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几十年来，机器人一直是制造业的主要产品。对末端工具，软件和视觉系统的改进已经推动了制造业下游的灵活机器人技术，以执行机器人码垛和卸垛任务。
机器人技术固有的灵活性使其能够快速增长处理新的包装设计；在过去几年中，包装类型发生了很大的变化，这些新包装越来越难以处理，包装正在远离刚性的瓦楞外壳。
由于传统的码垛机为基于机器人的码垛和卸垛提供了便利，因此使用较小的机器人进行集中处理的过程较少，我们看到码垛的分散化以及更多的码头码垛。
机器人系统安全可靠地与您的操作员一起工作，从固定的拣选位置堆垛干净的方形纸箱。只需使用平板电脑应用程序即可创建和更改机器人码垛的配置布局，无需复杂的编程或持续培训。
与现有的工业机器人相比，机器人码垛占地面积减少了50％，这为您提供了更多的生产线空间，并为您的操作员提供更好的楼层访问。由于采用了扩展坞设计，机器人码垛系统还具有更大的灵活性，可根据需要轻松移动到生产线上。
机器人标准配备了一系列的创新技术，旨在实现灵活性，易用性和高生产率，能力包括：4,5或6轴码垛机器人（见机器人标签），有效载荷为50kg至800kg；2D和3D机器人视觉系统，可在结构化或非结构化环境中实现码垛和卸垛。
减少了对每个单元进行定制设计的需要，从而缩短了交付时间；通过使其模块化和可扩展以适应大多数码垛用途来降低成本；由于减重和重复运动问题，提高了安全性。
4轴码垛机器人已经批量生产，它广泛用于饮料，啤酒，食品，烟草，化工，物流和许多其他行业的码垛和处理，平均使用寿命超过10年。
无论您是在生产线前端卸货还是向下游堆垛，机器人都能提供完整系列的机器人设计和制造，以提供高负荷和世界上更快的循环时间。机器人码垛多年来一直在处理复杂和标准的操作。
到达：机器人的“伸展距离”通常表示为从机器人中心到手臂远伸展的距离。这通常类似于球形，当从低海拔到高海拔的产品堆垛时，这是很重要的。你可以找到码头70到125英寸的码垛机器人。
由于消费品的不断变化的定制性质，今天托盘化的东西可能不会像明天那样以托盘化的方式进行托盘化。机器人允许在使用相同机器人处理各种产品和模式时具有很大的灵活性。
这非常麻烦，重要的是，用户必须知道如何键入代码。我们为码垛系统提出了一种新的GUI，可以更方便地使用，为此，我们使用了PLP“快速算法”和3-D自动模式可视化。